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采煤工人不采煤——新煤公司智慧矿井建设颠覆采煤工人传统形象

中国煤炭网 作者:刘庆路 2018-12-19 10:50:46
标签:若释重负 巴黎人注册 五七路

操作设备用电脑,排查隐患实时视频监控,需要材料设备网上下单……山东能源枣矿集团新煤公司综采二区140人负责2个工作面2班生产,日产煤炭1万多吨。然而在现场却看不到职工操作设备的忙碌身影,仅有几个跟班检修工来回安全巡视或停产后检修设备。这一切都是该公司推进智慧矿井建设的结果。

“以前光听说‘机械化换人、自动化减人’,没想到我竟然也赶上了这好时候。”今年51岁的尹逊礼,在煤矿干了33年采煤工。无论是当年弯着腰在枣矿集团东部矿区不足1米的小槽煤用铁锨攉煤,还是近年来在新煤公司3米多高的综采工作面割煤,亦或者在5米多高的综放工作面放顶煤,尹逊礼都是技术大拿。他也因此经常被所在矿井评为先进工作者、安全标兵。但是让尹逊礼万万没想到的是,从今年开始他这个老采煤工再也不用在工作面采煤了,而是坐在集控室内,看着监视器,用电脑遥控操作采煤工作面各设备自动采煤。

尹逊礼感叹说,没想到自己快退休了,还能赶上现代化智能化采煤的新时代。以前需要人工现场操作的煤机、刮板、挪移支架,现在只需要1个人坐在集控室里,操作电脑就可以完成。现场的割煤、运输等情况,通过监视电子屏都能看得一清二楚。

据了解,尹逊礼所在的综采二区原负责新煤公司3406工作面开采。2017年下半年,该公司优化该工作面系统,升级装备,装备全新的ZT9000型支架,与具有同样煤层厚度、相同工作面宽度、使用旧装备的原开采工作面相比,事故率降低89.5%,资源回采率提高近10%,月均产量增加10余万吨。而装备升级也直接导致综采二区人员富足近40人。

同年10月,该公司投入1亿余元建设6.5米大采高自动化3311综采工作面。综采二区抽调富足人员协助安装准备工区自主安装该工作面。该面采用智能控制技术和可视化远程干预控制技术,应用液压支架电液控制系统、智能集成供液系统、图像视频远程跟踪系统、远程智能控制平台等综采自动化成套装备,实现割煤、推溜、移架、运输等采煤工艺全过程自动化,日产能力高达1.5万吨。提升运输系统的12条皮带全部实现集中控制,每班减少皮带岗位工10人。此外,井下中央变电所、水泵房、压风机房等实现无人值守。

是年12月,3311综采工作面投入生产,综采二区抽调青年技术精干力量48人,负责该工作面集控操作生产和日常检修。至此,综采二区在保持原职工队伍有减不增的前提下,完成从“一区一面”到“一区两面”的生产用工模式转变。

“我们工区职工平均年龄46岁,每月都有自然退休的。原来采取综采放顶煤开采工艺时,工区180多人负责一个面生产,三班倒,还感觉人很紧张;现在采用一次采全高自动化采煤工艺,140人负责两个面生产,取消了夜班,也没感觉缺人手。”综采二区技术员王晓波说。

据王晓波介绍,自从去年一次采全高自动化工作面投入生产后,综采二区不仅特殊岗位职工少了,原来单位专门设置的地面下料工也没有了。该公司为优化劳动组织,成立专业物料队,专门从事井下建工材料、支护类材料、“三铁”支护用品、滚筒、减速箱等材料配件和不需要解体的小型机电设备的装(封)车及运输、卸料工作。“以前工区专门有4个下料工,负责工作面金属网、油、千斤顶以及各设备配件运送。现在,我们只需要网上下单,物料队就会通过审批、领料、装料、配送、卸料、定置码放及回收环节等‘一站式服务’,完成全部下料工作。”王晓波说。

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